Manutenção Preventiva, Preditiva e Corretiva

O acompanhamento dos equipamentos, baseado nas análises realizadas periodicamente com as manutenções preventivas e preditivas reduz em até mais de 90% possibilidades de ocorrerem interrupção no fornecimento de energia para o processo fabril.
    Pára-Raios de Baixa, Média e Alta Tensão
  • Levantamento de todos dados técnicos do equipamento.
  • Verificação de aterramento.
  • Verificação e reaperto de todas as conexões.
  • Limpeza dos isoladores de porcelana, polimérico ou epóxi.
  • Ensaio de resistência ôhmica de isolação.
  •  
      Seccionadoras de Média e Alta Tensão
  • Levantamento de todos dados técnicos do equipamento.
  • Verificação de aterramento.
  • Verificação e reaperto de todas as conexões de fonte e carga.
  • Limpeza dos isoladores de porcelana ou epóxi.
  • Verificação, limpeza e lubrificação do sistema mecânico.
  • Verificação e limpeza dos contatos principais.
  • Verificação dos contatos auxiliares.
  • Verificação dos inter-travamentos mecânicos e elétricos.
  • Verificação de comando e sinalização.
  • Ensaio de resistência ôhmica de isolação.
  • Ensaio de resistência ôhmica de contato.
  •  
      Transformadores de Corrente e Potencial
  • Levantamento de todos dados técnicos do equipamento.
  • Verificação de aterramento.
  • Verificação e reaperto de todas as conexões primárias e secundárias.
  • Limpeza dos isoladores.
  • Verificação quanto a vazamentos de óleo para TC’s e TP’s com isolação a óleo.
  • Ensaio de resistência ôhmica de isolação.
  • Ensaio de resistência ôhmica de enrolamento.
  • Ensaio de relação de transformação.
  •  
      Transformadores de Potência de Média e Alta Tensão
  • Levantamento de todos dados técnicos do equipamento.
  • Verificação de aterramento.
  • Verificação e reaperto de todas as conexões primárias e secundárias.
  • Limpeza dos isoladores.
  • Verificação quanto a vazamentos de óleo para Transformadores com isolação a óleo.
  • Verificação e substituição da sílica-gel e óleo do respirador.
  • Ensaio de atuação alarme e trip do Relé Buchholz.
  • Ensaio de atuação alarme do indicador de nível de óleo.
  • Ensaio de atuaçao alarme e trip da DAP (Dispositivo de alívio de pressão).
  • Ensaio de atuação ventilação forçada, alarme e trip dos termômetros de óleo e enrolamento.
  • Ensaio de resistência ôhmica de isolação.
  • Ensaio de resistência ôhmica de enrolamento primário e secundário.
  • Ensaio de relação de transformação.
  •  
      Disjuntores de Baixa, Média e Alta Tensão
  • Levantamento de todos dados técnicos do equipamento.
  • Verificação de aterramento.
  • Verificação e reaperto de todas as conexões de fonte e carga.
  • Limpeza dos isoladores de porcelana ou epóxi.
  • Verificação, limpeza e lubrificação do sistema mecânico.
  • Verificação quanto a vazamento de óleo para disjuntores com isolação a óleo.
  • Verificação e limpeza dos contatos principais.
  • Verificação dos contatos auxiliares.
  • Verificação dos inter-travamentos mecânicos e elétricos.
  • Verificação de comando e sinalização.
  • Ensaio de abertura por atuação relé de proteção.
  • Ensaio de resistência ôhmica de isolação.
  • Ensaio de resistência ôhmica de contato.
  •  
      Relés de Proteção
  • Levantamento de todos dados técnicos do equipamento.
  • Verificação de aterramento.
  • Verificação e reaperto de todas as conexões de corrente, alimentação e comando.
  • Limpeza.
  • Verificação, limpeza e lubrificação do comando mecânico para relés eletromecânicos.
  • Verificação, limpeza dos contatos auxiliares para relés eletromecânicos.
  • Ensaio de operação conforme ajustes encontrados e comparados com normas.
  • Ensaio de atuação no disjuntor equivalente para teste de confiabilidade da fiação.
  •  
      Banco de Capacitores de Baixa, Média e Alta Tensão
  • Levantamento de todos dados técnicos do equipamento.
  • Verificação de aterramento.
  • Verificação e reaperto de todas as conexões.
  • Limpeza dos isoladores de porcelana ou epóxi.
  • Ensaio de resistência ôhmica de isolação.
  • Ensaio de medição de capacitância de cada elemento e total.
  •  
      Banco de Baterias
  • Levantamento de todos dados técnicos do equipamento.
  • Verificação de aterramento.
  • Verificação e reaperto de todas as conexões de tensão Vcc.
  • Limpeza de todos os pólos.
  • Medição tensão de flutuação e consumidor.
  • Medição de densidade.
  • Medição de carga.
  •  
      Análises de Óleo Mineral Isolante
  • Analise Físico-quimica: Determina a condição de isolação e o estado de envelhecimento do óleo mineral, com base na cor, rigidez dielétrica, teor de água, acidez, tensão interfacial, fator de perdas dielétricas e analise furfuraldeido.
  • Analise Cromatográfica: Determina a concentração dos gases dissolvidos no óleo.
  • Os resultados são comparados com pré-estabelecidos por norma, valores fora dos limites especificados indicam necessidade de tratamento termo-vácuo, substituição ou regeneração do óleo mineral isolante.
       
    Inicial | A empresa | Serviços | Fale Conosco
    Engecolp - Projetos, Manutenções e Instaçaões
    Fone/Fax: (19) 3656-1059
    Avenida Pedro Cunali, 224 - Gabriel do Ó - Mococa - SP
    Desenvolvido por Rafael Reis